光泉牛奶園地（大園廠）

光泉牛奶園地（大園廠）位於臺灣桃園市大園區，作為光泉乳品公司的重要生產基地，其歷史發展與技術進步不僅體現了臺灣乳品業的演變，也展現了企業在食品生產、環境保護與教育推廣方面的努力。從1980年遷建至大園鄉開始，到2023年引入先進設備，光泉牛奶園地以創新、專業與永續的理念，成為臺灣乳品產業的標杆之一。

光泉牛奶園地的歷史可追溯至1980年，當時公司為因應市場需求，將原位於板橋的廠房遷移到桃園縣大園鄉，並建設新的廠房。這不僅擴充了機器設備與產能，也為當地帶來大量就業機會，成為社區的重要經濟支柱。1983年，光泉引進當時歐洲流行的「利樂王」包裝技術，這項技術的應用不僅提升了產品的保存期限與安全性，也帶動了臺灣乳品產業的另一波革命，使光泉在市場上佔據優勢地位。1985年，光泉進一步拓展業務範疇，率先推出水蜜桃汁與荔枝汁，將生產領域從傳統乳品延伸至果汁飲料，展現其多元發展的策略。

1987年，光泉開發出375cc無菌包裝的花茶系列，這項創新不僅為花茶飲品開創先河，也奠定了光泉在飲料市場的領導地位。其中，光泉茉莉蜜茶至今仍風靡全臺，成為消費者喜愛的經典產品。1991年，大園廠產能滿載，旺季時生產設備幾乎24小時運轉，同時嘉義廠也完工投產，以最先進的精密自動化設備加入生產陣容，與大園廠南、北分工合作，確保產品供應的穩定與高效。

進入21世紀後，光泉持續投入技術升級與環境保護。2010年，公司不僅榮獲多項食品品質認證，更通過ISO9001、美國FDA、日本JAS等國際驗證，體現對品質的嚴格把關。2011年，光泉進一步通過ISO9001暨FSSC22000驗證，強化食品安全管理系統。2013年，公司獲頒全國勞工安全衛生優良單位，2015年更獲頒全國職業安全衛生五星奬，展現對員工安全與健康重視的態度。2016年，光泉通過衛生安全管理系統驗證，確保安衛措施符合國際標準。

在生產技術方面，光泉不斷引入先進設備以提升效率與品質。2019年，公司導入成分分析快速檢驗設備NIR（近紅外線分析儀），透過這項技術，能迅速掌握原料品質，確保產品的穩定性。2020年，光泉增設2,600噸儲冰槽設備，並與5,200噸儲冰系統滷水管路並聯，不僅降低尖峯用電負擔，也提升30%的儲冰系統效率。同時，設置污泥乾燥設備，有效節能減碳，展現對環境保護的承諾。

2021年，光泉優化1,000噸調勻池混合設備，穩定廢水處理流程，確保生產過程中對環境的影響降到最低。2022年，公司建置智慧化生產管理系統，增設能源數據監控系統，透過數據分析掌控能源設備的運作，提升資源利用效率。同時，安裝CCD即時影像監測系統，實現對生產設備的全程監控，確保生產過程的順利進行。

2023年，光泉進一步優化燕麥奶脫渣之三次元振動篩過濾機設備，符合TQF潔淨標章規範，展現對產品潔淨度的嚴格要求。這些技術的升級與設備的更新，不僅提升了生產效率，也強化了產品的品質與安全性，使光泉在乳品與飲料市場中保持競爭優勢。

除了技術與生產方面的努力，光泉也重視教育與社會責任。公司針對學童設計「校外教學」課程，讓學生親身走訪生產鮮乳的工廠，透過課程將書本上的飲食知識轉化為生活中的美好體驗。這項教育活動不僅讓學生了解牛奶的生產過程，也灌輸正確的飲食觀念，促進健康飲食習慣的形成。配合學校的日常宣導，光泉透過教育活動，協助學生建立正確的營養知識，為未來的健康打下基礎。

在環境保護方面，光泉的生產流程充分考慮生態影響。例如，通過儲冰系統的優化與污泥乾燥設備的設置，降低能源消耗與碳排放。同時，公司也積極推動可持續發展，例如在生產過程中採用環保材料，並透過回收與再利用措施，減少對環境的負擔。這些措施體現了光泉對環境責任的承擔，也符合當代企業對永續經營的追求。

總體而言，光泉牛奶園地（大園廠）的歷史發展與技術進步，不僅體現了臺灣乳品業的演變，也展現了企業在食品生產、環境保護與教育推廣方面的努力。從1980年遷建至大園開始，到2023年引入先進設備，光泉持續以創新、專業與永續的理念，為消費者提供高品質的乳製品與飲料。同時，透過教育活動與環境保護措施，光泉不僅提升企業的社會形象，也為臺灣的乳品產業樹立了典範。